Come risolvere quei fastidiosi punti caldi nei forni KHS PET
Avete mai estratto un lotto di bottiglie dalla linea di produzione e notato una sorta di lucentezza strana o uno spessore irregolare delle pareti delle bottiglie? È frustrante. Di solito, ciò significa che il riscaldamento non è uniforme.
Questo problema si verifica spesso: o le lampade sono vecchie, oppure il calore non raggiunge correttamente le superfici da riscaldare. Il modo più semplice per risolvere questo problema è sostituire quelle lampade tradizionali con lampade a infrarossi ad alta precisione.
Come ottenere un riscaldamento uniforme
Il riscaldamento non riguarda soltanto l’atto di accendere o spegnere la lampada. Si tratta invece di capire come la potenza e lo spettro luminoso influenzano il plastico.
Nei forni KHS, prestiamo molta attenzione alla lunghezza e al rapporto di tensione utilizzati. Vogliamo che il calore penetrhi profondamente nel PET senza bruciare la superficie esterna. Ma fate attenzione: se inserite una lampada ad alta potenza in uno spazio troppo piccolo, creerete una “bomba di calore”. Se la ventilazione del forno non è sufficiente, le lampade si consumeranno molto più velocemente del previsto.
Dettagli tecnici importanti
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta resistenza e gas allogenico. Perché? Perché permettono alla lampada di funzionare a temperature più elevate senza che il filamento si bruci.
Non preoccupatevi per l’installazione complicata: la maggior parte di queste lampade utilizza connettori R7s o SK15. Sono semplicemente pronte all’uso: basta inserirle nei connettori esistenti. Nessuna necessità di rifare i cablaggi, né di imprecare per via delle istruzioni. Inoltre, il ciclo allogenico mantiene il tungsteno sul filamento, il che significa che le lampade durano molto di più grazie ai cicli di alimentazione continui.
Cose da tenere a mente
Queste lampade offrono un controllo termico molto migliore rispetto alle lampade economiche e generiche. Il riscaldamento diventa quindi più uniforme, e il tasso di scarti diminuisce.
Tuttavia, c’è un problema: un’intensità maggiore comporta una maggiore pressione sui sistemi di alimentazione. Assicuratevi che i trasformatori siano in grado di gestire l’aumento di corrente.
Un ultimo consiglio: mantenete i contatti puliti. Una connessione non perfetta può causare problemi, e prima che ve ne rendiate conto, potreste rovinare i connettori stessi. Basta sostituirli e assicurarli bene, e avrete un processo di produzione molto più stabile.