
Come risolvere quei fastidiosi punti caldi nei sistemi di fusione KHS e Sidel
Avete mai avuto problemi con dei gruppi di bottiglie che presentano un aspetto opaco e perlato? O forse le pareti interne dello stampo sono troppo sottili in alcuni punti e troppo spesse in altri? È davvero frustrante. Di solito, ciò significa che il campo termico non è corretto: ci sono zone calde e zone fredde all’interno dello stampo, il che influisce negativamente sulla qualità delle bottiglie prodotte.
Abbiamo dedicato molto tempo allo sviluppo di lampade di ricambio specifiche per i sistemi Sidel SBO e KHS, al fine di eliminare questi “punti caldi” e tornare ad ottenere una qualità costante nei prodotti finiti.
I dettagli legati al calore
Ecco come procediamo: regoliamo la densità del filamento per controllare esattamente come si diffonde il calore. Se desiderate ridurre i tempi di produzione, avrete bisogno di lampade con una potenza maggiore, in modo da aumentare la densità termica.
Attenzione però: assicuratevi che le fonti di alimentazione siano in grado di gestire il carico. Se le sottoponete a troppa pressione, rischiate che si brucino prematuramente.
Perché è importante utilizzare vetro di alta purezza
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché permette alla luce infrarossa a corta lunghezza d’onda di passare attraverso di esso. In questo modo, il calore penetra effettivamente nel materiale plastico, invece di limitarsi a scaldarne solo la superficie.
Per quanto riguarda l’installazione, è semplice: la maggior parte di queste lampade utilizza connettori standard R7 o SK15. Sono progettate per essere sostituite facilmente, quindi potete collegarle direttamente senza dover modificare i supporti originali delle lampade.
Cosa tenere presente durante l’uso
Quando sostituite le lampade originali con queste nuove, noterete che il campo termico diventa più stabile. Questo fa una grande differenza nella quantità di materiale scartato durante la fase di avvio della produzione.
Tuttavia, c’è un trade-off: se aumentate la potenza delle lampade per migliorare la velocità di produzione, i ventilatori di raffreddamento dovranno lavorare di più. Assicuratevi che i ventilatori siano in grado di svolgere il loro compito. Se il blocco riscaldante diventa troppo caldo, potreste rischiare di danneggiare i riflettori, e questo è un problema che nessuno vuole affrontare.