其实，更换为高性能的红外灯真的能加快瓶子的生产速度吗？
说实话，大多数中型PET生产厂都试图让那些已经使用过很长时间的机器每小时生产出更多的瓶子。人们通常会认为需要购买全新的机器，但实际上并非如此。
大多数情况下，真正的瓶颈在于加热炉。如果预成型坯无法快速达到理想的温度，就不得不降低整个生产流程的速度。这真是令人沮丧——因为几只旧的灯泡，整个生产流程就不得不放缓下来。
用高功率的红外灯来替换那些老化的灯泡，通常是最快的解决办法。
原理其实很简单。
这些灯能够发出更多的短波辐射。可以把它想象成把昏暗的手电筒换成高功率的聚光灯。当用高功率的卤素灯替换普通石英管时，热量就会大幅增加。这样一来，塑料预成型坯就能更快地达到其转化温度。如果把1500瓦的灯泡换成2500瓦的灯泡，那么在相同的时间内，就能向预成型坯输送更多的能量。就是这么简单。
那它真的适合使用吗？
当然可以。我们使用的连接器是R7或SK15类型，因此这些灯泡可以直接替代原来的灯泡。你不必拆解烤箱或花费大量时间重新布线。
此外，我们还使用厚壁石英玻璃。因为高温会导致廉价灯泡变形，从而影响产品的质量。有些设备甚至还采用了镀金处理，这样可以反射热量，避免热量散失到机器结构中。
不过，这里有个问题。
更高的功率并不等于“万能解决方案”。不能一味地提高功率，而忽视了整个系统的其他部分。如果你把十几只灯泡的功率从2000瓦提高到3000瓦，那么电气系统就无法承受这么大的电流负荷。你必须确保电路和断路器能够承受额外的电流。
另外，还要注意冷却风扇的作用。烤箱里的热量会增加，导致更多热量泄漏到机器结构中。如果冷却系统不佳或功率不足，就可能会导致传感器误动作，甚至使不应受热的部件变形。
先检查一下电源和风扇的情况，然后再更换灯泡吧。这样做的成本远远低于购买新机器的成本。