การทำให้สารเคลือบผิวปีกเครื่องบินแข็งตัวได้อย่างถูกต้องด้วยระบบอินฟราเรด
การใช้ความร้อนกับโรงเก็บเครื่องบินทั้งหมดเพียงเพื่อให้สีแห้งนั้น เป็นการสิ้นเปลืองเวลาและเงินอย่างมาก นั่นคือเหตุผลที่เราใช้ระบบอินฟราเรดแทน ระบบนี้จะปล่อยความร้อนไปยังส่วนที่เป็นสารเคลือบโดยตรง ซึ่งจะช่วยให้สารละลายแห้งเร็วขึ้น และทำให้สารเคลือบแข็งตัวได้จริงๆ
การปรับสมดุลในกระบวนการแข็งตัวของสารเคลือบ
สิ่งสำคัญคือต้องทำให้ผิวปีกสามารถทนต่อแรงกระแทกได้ เช่น การถูกนกชน หรือกรวดที่กระเด็นมาจากรันเวย์ หากปล่อยให้สารเคลือบแห้งช้าเกินไป ผิวปีกก็จะยังคงนุ่มอยู่ แต่ถ้าแห้งเร็วเกินไป ผิวปีกก็จะแข็งตัวก่อน แต่สารละลายยังคงอยู่ด้านใต้ ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาได้ เราจึงปรับระดับความร้อนให้เพิ่มขึ้นทีละน้อย โดยการปรับความยาวคลื่นและความเข้มของความร้อน ซึ่งจะช่วยให้ความร้อนซึมเข้าไปในสารเคลือบได้ลึกขึ้น ไม่ใช่เพียงแค่บนพื้นผิวเท่านั้น วิธีนี้จะช่วยสร้างโครงสร้างโมเลกุลที่แข็งแรงขึ้น เมื่อมีแรงกระแทกเกิดขึ้น พลังงานก็จะกระจายตัวออกไป แต่ถ้าสารเคลือบยังไม่แข็งตัวดี ก็จะเกิดรอยแตกได้
วิธีการติดตั้งระบบนี้ (และจุดที่อาจเกิดปัญหา)
ปีกเครื่องบินมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นเราจึงใช้ระบบอินฟราเรดแบบโมดูลาร์เพื่อครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด คุณไม่สามารถใช้แหล่งความร้อนขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียวได้ เพราะจะทำให้วัสดุคอมโพสิตด้านใต้เสียหายได้ นั่นคือเหตุผลที่เราใช้ระบบควบคุมแบบแยกโซน ซึ่งจะช่วยให้เราสามารถควบคุมอุณหภูมิให้สม่ำเสมอทั่วทั้งปีกได้ อย่างไรก็ตาม ความร้อนที่มีความเข้มสูงนั้นเหมาะสำหรับการทำให้สารเคลือบแห้งเร็ว แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน หากสารเคลือบร้อนเร็วเกินไปเมื่อเทียบกับโครงสร้างของปีกเอง ก็จะเกิดปัญหาได้ เช่น มีรอยแตกเกิดขึ้น หรือสีอาจหลุดออกจากปีกได้ ดังนั้นเราจึงต้องควบคุมระดับความร้อนให้สอดคล้องกับการขยายตัวของวัสดุปีกด้วย
การรักษาระบบให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อควรระวังเกี่ยวกับการติดตั้งคือ คุณต้องมีอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตขั้นสูงสำหรับสายไฟด้วย มิฉะนั้น สัญญาณไฟฟ้ารบกวนก็อาจส่งผลเสียต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในโรงเก็บเครื่องบินได้ อย่าลืมทำความสะอาดกระจกที่ใช้สะท้อนความร้อนด้วย ควรทำความสะอาดทุกๆ 500 ชั่วโมง เมื่อมีฝุ่นสะสม ความร้อนก็จะไม่สามารถถ่ายเทได้ดี ทำให้หลอดไฟต้องทำงานหนักขึ้น ซึ่งจะทำให้หลอดไฟเสื่อมสภาพเร็วขึ้นกว่าที่ควรจะเป็น