Smettete di aspettare che il forno sia pronto: un modo migliore per accelerare il processo di produzione
Se vi affidate ai forni a convezione tradizionali, conoscete bene le difficoltà legate al loro utilizzo. In pratica, si tratta di riscaldare l’aria, sperando che questa trasferisca rapidamente il calore al prodotto, in modo da mantenere il flusso di produzione costante. È un metodo lento e crea notevoli ostacoli nel processo di produzione.
Se volete aumentare il numero di pezzi prodotti al minuto senza compromettere la qualità, dovete smettere di affidarvi all’aria calda. È qui che entrano in gioco i componenti a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda.
Perché i raggi infrarossi funzionano davvero
Pensate al sole: non sentite l’aria intorno a voi riscaldarsi prima che il calore del sole tocchi la vostra pelle… è istantaneo.
Noi utilizziamo tecnologia a base di quarzo e halogeni per ottenere lo stesso effetto. Questi elementi raggiungono la temperatura desiderata in pochi secondi. Non è necessario aspettare che la camera del forno si riscaldi completamente prima di poter iniziare a produrre.
Poiché il calore raggiunge immediatamente la superficie del prodotto, è possibile aumentare la velocità di trasporto dei pezzi, mantenendo comunque la temperatura interna desiderata. È molto veloce. Davvero molto velocemente.
I componenti necessari
Quando selezioniamo questi elementi, ciò che conta è il flusso di calore. Un tubo a quarzo ad alta potenza permette di concentrare molta energia in uno spazio ridotto.
Un consiglio pratico: assicuratevi che la tensione sia compatibile con quella del vostro impianto (di solito 230V o 400V). Credetemi, non vorrete certo spendere un sacco di soldi in trasformatori solo perché i calcoli sono errati.
Inoltre, fate attenzione ai connettori: è qui che spesso nascono i problemi. Noi utilizziamo connettori di tipo R7 o SK15, poiché riescono a sopportare le variazioni di temperatura causate dall’espansione e contrazione termica. I connettori economici non sono adatti a questo scopo. Se state aggiornando un impianto esistente, controllate bene i connettori: se non sono ben fissati, potrebbero causare problemi.
I vantaggi e i limiti (e come risolverli)
Il problema è che, quando c’è così tanta densità di calore in un punto specifico, i ventilatori per la dissipazione del calore devono lavorare sodo. Se non c’è abbastanza flusso d’aria per disperdere il calore, potreste avere problemi: i cavi potrebbero bruciarsi, o peggio ancora, i supporti del nastro trasportatore potrebbero danneggiarsi.
Ma una volta che il flusso d’aria è corretto, tutto funziona perfettamente. Si ottiene la stessa temperatura desiderata in un tempo molto più breve. Potete quindi ridurre le dimensioni dell’impianto o semplicemente aumentare la quantità di prodotti prodotti.