توقفوا عن محاربة آلات القولبة الهوائية القديمة لديكم!
إذا كنت تدير مؤسسة متوسطة الحجم، فمن المحتمل أن يكون لديك آلة قولبة هوائية قديمة لم تعد تعمل بكفاءة. أنت تحاول تحقيق أقصى سرعة في الإنتاج، لكن الآلة لا تستطيع مواكبة ذلك. ستلاحظ وجود نقاط باردة في القطع البلاستيكية، وفجأة تصبح الزجاجات المنتجة مشوهة.
إنه أمر محبط. لكن قبل أن تنفق الكثير من المال على آلة جديدة، هناك حل أبسط بكثير.
لقد اكتشفنا أن استبدال عناصر التسخين القديمة بوحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة يمكن أن يعيد الآلة القديمة إلى العمل مرة أخرى. إنها أسرع طريقة لاستعادة الإنتاجية دون إنفاق الكثير من المال.
السر يكمن في كثافة الحرارة.
لتسريع العملية، يجب توفير المزيد من الطاقة في وقت أقصر. نحن نصنع وحداتنا بحيث تتحمل جهودًا أعلى، عادةً 220 فولت أو 380 فولت، حسب نوع الكهرباء المستخدمة في مصنعك.
عند زيادة الجهد، تزداد درجة الحرارة. وبذلك، يصل البلاستيك إلى النقطة المثالية للقولبة بسرعة أكبر. بعد ذلك، يمكنك إما تقليل طول الفرن أو زيادة سرعة الناقل. إنه حل مثالي.
التفاصيل الهامة
نحن نستخدم نوعًا معينًا من الزجاج الكوارتزي المغطى. لماذا؟ لأنه يغير طيف الإشعاع. ببساطة، الحرارة تصل إلى البلاستيك بدلاً من أن تحرق سطحه فقط.
ولا داعي للقلق بشأن التركيب. معظم وحداتنا تستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. إنها بمثابة بدائل سهلة الاستخدام. كما أنها تتحمل التمدد والانكماش المستمر للحرارة دون أن تنفصل عن الموصلات، لذا لا داعي للقلق بشأن ذلك.
بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها
الوحدات ذات الأداء العالي ليست سحرية. يجب أن تكون حذرًا عند استخدامها.
إذا زدت الجهد لإنتاج المزيد من الزجاجات في الساعة، فإنك تضيف المزيد من الحرارة إلى الآلة. يجب أن تكون مراوح التبريد قادرة على إزالة هذه الحرارة الزائدة من الآلة. إذا كانت أنظمة التهوية ضعيفة، فقد تتعرض الأجهزة الإلكترونية للتلف أو تتشوه المرايا المستخدمة في الآلة. هذا أمر مزعج للغاية.
كما يجب عليك التحقق من استهلاك الطاقة. إذا كنت تستخدم لمبة ذات جهد منخفض، فقد لا تكون القواطع الكهربائية والأسلاك الخاصة بك قادرة على تحمل الجهد الجديد. خذ بعض الوقت للتحقق من حدود التيار قبل تشغيل الآلة.