PET 생산 라인에서 계속해서 고장 난 전구를 교체하는 것에 지치셨나요?
SIG Blomax나 Krones Contiform S 라인을 사용하시면서 매주 전구를 교체해야 한다면, 그게 얼마나 짜증나는 일인지 잘 아실 것입니다. 이는 결국 열應력과 성가신 전압 스파이크와의 싸움입니다.
우리도 이런 반복적인 정지 상태에 지쳐서, 내구성이 뛰어난 IR 전구를 개발했습니다. 이 전구들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되어 있어, 바로 다시 작업을 시작할 수 있습니다.
열 문제
PET 생산 과정에서는 적절한 열이 필요합니다. 프리폼을 부드럽게 만들기 위해서는 강력한 단파 복사가 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하면 플라스틱이 타버립니다.
그러므로 높은 와트수의 전구가 필요하지만, 이는 석영 소자에 엄청난 압력을 주게 됩니다. 만약 전구가 그러한 팽창과 수축을 견디지 못하면, 전극 부분에서 고장이 나거나 파손됩니다. 이건 단순한 물리학적 문제입니다.
우리가 어떻게 해결했는지
우리는 그냥 새 전구를 만든 것이 아닙니다. 두꺼운 석영 유리를 사용하고 전극 부분을 보강했습니다.
대부분의 저가형 전구들은 전극 부분에서 고장이 나지만, 우리의 전구는 그렇지 않습니다. 또한 할로겐 기술을 활용하여 텅스텐 필라멘트가 너무 빨리 증발하는 것을 방지함으로써 전구의 수명을 연장했습니다. 게다가 표준 R7나 Sk15 커넥터를 사용하여 별도의 수정이 필요 없습니다.
현장에서의 경험
이 전구들은 매우 튼튼합니다. OEM 부품보다 훨씬 내구성이 좋아서, 전구를 교체하는 간격도 훨씬 길어집니다.
하지만 솔직히 말하자면, 아무리 좋은 전구라도 고장 난 냉각 시스템을 고칠 수는 없습니다. 오븐 내부의 공기 흐름이 원활하지 않으면, 아무리 좋은 전구라도 전선이 녹아버릴 것입니다.
그리고 반사판도 깨끗하게 청소해 주세요. 그래야 에너지가 프리폼에 제대로 도달하고, 전구 하우징만 뜨거워지는 것을 방지할 수 있습니다.
우리는 24시간 연속 생산을 위해 이 전구들을 만들었습니다. 왜냐하면 생산 라인이 멈추는 순간마다, 그만큼 많은 병들이 제작되지 못하기 때문입니다.