
Comment résoudre ces problèmes de chaleur gênants sur vos lignes d’injection par soufflage KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production pour découvrir que certaines parois étaient extrêmement fines, tandis que d’autres semblaient troubles ou “perleuses” ? C’est frustrant. En général, cela est dû au système de chauffage.
Lorsque les lampes deviennent vieillies, elles ne fonctionnent plus à la même fréquence. Elles perdent donc leur homogénéité. On se retrouve alors avec un champ thermique désordonné. Peu importe comment vous ajustez les paramètres, les bouteilles ne seront jamais parfaites.
La bonne nouvelle ? Il n’est pas toujours nécessaire de tout remplacer. Parfois, il suffit de remplacer ces lampes usagées par des tubes infrarouges de haute précision provenant de Chine.
La réalité de la cartographie thermique
Pour que le préform puisse se deformer correctement, il faut un flux constant de chaleur infrarouge. Pas juste “en gros”, mais vraiment constant.
Nous utilisons du quartz de haute pureté et un cycle halogène spécifique dans nos lampes, afin que la puissance ne diminue pas à l’extrémité des tubes. Lorsque vous augmentez la puissance, vous obtenez une grande densité de chaleur en un seul point. Cela permet de porter rapidement le plastique à la température souhaitée.
Mais voici le problème : cette puissance supplémentaire exerce une forte pression sur les réflecteurs. Si les réflecteurs sont endommagés ou oxydés, ils deviennent inutilisables. Même la meilleure lampe au monde ne peut rien faire face à des réflecteurs défectueux.
Pas de problèmes lors de l’installation
Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent être remplacées directement dans les systèmes KHS. Aucun adaptateur spécial, aucune connexion personnalisée… Elles utilisent des connecteurs industriels standard, ce qui permet de les remplacer rapidement et de reprendre le travail sans retard.
Nous avons également consacré beaucoup de temps à la chimie du filament. Pourquoi ? Parce que nous voulons que l’énergie atteigne directement la résine PET, et non simplement que l’air à l’intérieur du four s’échauffe. Il s’agit de faire en sorte que la chaleur atteigne bien le plastique, là où elle doit être.
Un conseil important
Les lampes à haute puissance sont utiles pour réduire les temps de production. Mais toute cette puissance génère beaucoup de chaleur dans un espace restreint. Si vos ventilateurs de refroidissement sont bouchés ou insuffisants, vous risquez de rencontrer des problèmes. Vous pourriez endommager les lampes, ou pire, surchauffer le cadre de la machine.
Avant de passer à des tubes à plus haute puissance, prenez le temps de vérifier votre système de ventilation. C’est un petit geste qui peut éviter de gros problèmes par la suite.