利用短波红外技术加快卫星部件的加工速度 在制造卫星组件时，等待时间无疑是最致命的障碍。如果在固化胶水或去除复合材料中的气体时还不得不等待加热器慢慢升温，那无疑会浪费大量时间，从而影响工作效率。 因此，我们选择使用R7s卤素灯。这种灯能在几秒钟内就达到所需的温度，而非几分钟——真的是几秒钟而已！
为什么R7s卤素灯如此有效
这类灯利用的是短波红外光谱来发热。大多数加热器只是让部件周围的空气变暖，这其实是一种浪费时间的方式。而R7s卤素灯则直接将能量传递到材料本身，无需经过中间环节。 我们选择R7s灯架，因为它的结构设计能够确保灯泡固定不动。当机器以高频率运转时，就不希望灯泡发生晃动或松动。此外，卤素灯还能防止钨丝蒸发，避免石英玻璃被污染。这样一来，热量就能保持稳定，不会出现波动。
功率控制
根据可用空间大小，我们可以调整灯的功率。如果需要处理厚壁航空合金，就需要更高的热密度，这样才能实现即时加热的效果。不过，这种高强度的加热方式会对电源造成很大压力。如果使用2000瓦的灯泡，那么电路系统必须足够强大，才能承受峰值电流。否则，就会导致电压下降。 还有一个小贴士：务必将冷却风扇摆放得当。否则，灯泡插座可能会被烧坏。
在车间中应用这些技术
我们通常将这类灯作为传统对流式烤箱的替代品。使用R7s卤素灯后，每个部件的加工时间都会大大缩短，整个生产线的工作效率也会提高。 不过，需要注意时间控制。由于热量传递非常迅速，很容易超过最佳加热时间。因此，我们建议使用PID控制器来精确控制加热时间。如果时间控制不当，就有可能损坏那些脆弱的涂层。