Element on Smart IR Heating Solutions

auxiliary heating heating element for bread oven

Thu, 23 Jul 2026 13:29:55 +0800

Przestańcie wysuszać chleb: lepszy sposób na radzenie sobie z ciepłem pieca
Czy kiedykolwiek wyciągnęliście bochenek z pieca tylko po to, by odkryć, że skórka jest twarda jak skała, a wnętrze nie jest takie, jak powinno być? Dzieje się tak dlatego, że konwekcja sprawia, że powietrze zabiera wilgoć z powierzchni chleba, zanim skórka ma szansę się uformować.

Znaleźliśmy lepszą metodę. Zamiast po prostu dmuchać gorącym powietrzem, używamy podgrzewania falami podczerwonymi. To sprawia, że proces zmienia się z „podgrzewania powietrza” na „przekazywanie ciepła bezpośrednio do chleba”.

element grzewczy piekarnika konwekcyjnego do podgrzewania

Sat, 18 Jul 2026 05:26:36 +0800

Przestań czekać na piec: lepszy sposób na przyspieszenie linii produkcyjnej

Jeśli korzystasz z standardowych pieców konwekcyjnych, doskonale wiesz, z jakimi trudnościami się borykasz. W istocie ogrzewasz powietrze i masz nadzieję, że szybko przeniesie ono ciepło na produkt, aby linia produkcyjna mogła działać bez przeszkód. To powolne i stanowi poważną przeszkodę w efektywności produkcji.

Jeśli chcesz przetwarzać większą liczbę elementów na minutę bez rezygnacji z jakości, musisz przestać polegać na gorącym powietrzu. Wtedy przydają się elementy na podczerwień krótkofalową.

Fabryka elementów grzewczych z kwarcu

Wed, 08 Jul 2026 22:13:57 +0800

Wprowadzenie

Wytwarzamy elementy grzewcze z kwarcu – proste i efektywne rozwiązania, stworzone specjalnie dla linii do formowania termicznego Sidel. Jaki jest cel? Umożliwienie łatwej zamiany starych elementów na nowe, które będą działać we wszystkich maszynach Sidel, od starszych modeli SBO po najnowsze maszyny Matrix, bez konieczności przeprowadzania skomplikowanych modyfikacji całego układu.

Szczegóły techniczne: moc, napięcie i geometria

Maszyny Sidel wymagają precyzyjnego kontrolowania temperatury, za każdym razem. Dlatego nasze elementy są dostosowane do standardowego układu grzewczego Sidel. Zwykle pracują przy wysokim napięciu – około 400 V – co umożliwia uzyskanie dużej mocy w małej tubce. Dzięki temu ciepło jest skierowane dokładnie tam, gdzie jest potrzebne: na pierścienie wokół preformy oraz w strefie grzewczej. A wszystko to bez zajmowania dodatkowego miejsca. Rozmiary elementów są również dokładne – długość i średnica tubki odpowiadają oryginalnym parametrom, do ostatniego detalu. Dzięki temu element idealnie pasuje do bloku grzewczego i jest prawidłowo ustawiony względem reflektora. Prawidłowe ustawienie jest kluczowe – jeśli strefa grzewcza będzie o kilka milimetrów nieprawidłowo ustawiona, doprowadzi to do nierównomiernego nagrzewania, wolniejszego procesu formowania oraz większej ilości odpadów. Nikt tego nie chce.