Come utilizzare correttamente i tubi termoretrattabili per i cavi degli aerei Quando si lavora con i fasci di cavi utilizzati in ambito aeronautico, bisogna essere molto attenti. È necessario che i tubi termoretrattabili si adattino rapidamente al loro posto, ma se si esagera con la temperatura, si creano problemi: l’eccessivo riscaldamento dell’isolante può causare danni al materiale stesso o semplicemente farlo deformare. È davvero un incubo. Ecco perché utilizziamo le onde infrarosse a breve lunghezza d’onda. Queste permettono di raggiungere la temperatura ideale per il restringimento dei tubi, senza però surriscaldare i cavi al loro interno. Perché funzionano le onde infrarosse Pensate a un forno tradizionale: esso riscalda l’aria, e poi è l’aria stessa a riscaldare il pezzo da trattare. Il processo è lento e, inoltre, il riscaldamento non è uniforme. Le onde infrarosse, invece, funzionano diversamente: le lampade emettono radiazioni che penetrano direttamente nel materiale isolante e lo fanno restringersi rapidamente. In questo modo, i cavi rimangono freschi. Si ottiene così una sigillatura perfetta, senza il rischio di danneggiare l’isolante. Controllare la temperatura Non basta semplicemente applicare calore: bisogna controllarlo con precisione. Utilizziamo lampade dotate di un rapporto specifico tra potenza e centimetro quadrato, per evitare aree troppo calde. Se si lavora con polimeri come il PTFE o l’ETFE, è necessario utilizzare un tipo specifico di energia per far sì che il materiale si restringa in pochi secondi. È importante monitorare attentamente la temperatura; spostando la lampada più vicino o più lontano dal fascio di cavi, si può regolare l’intensità del calore in base alle dimensioni del fascio stesso. I problemi legati all’uso delle onde infrarosse Il problema principale è che le onde infrarosse a breve lunghezza d’onda sono molto aggressive. Se il ritmo di funzionamento del sistema non è preciso, anche solo di qualche secondo, si rischia di bruciare lo strato esterno dei cavi. È quindi necessario utilizzare un timer preciso, gestito da un PLC, per ottenere risultati ottimali. Inoltre, è importante assicurarsi che la struttura delle lampade sia ben protetta: altrimenti, esse possono surriscaldarsi e sciogliere qualsiasi materiale plastico nelle vicinanze. Per garantire sicurezza, consiglio sempre di utilizzare un pirometro a contatto zero: esso permette di monitorare in tempo reale la temperatura della superficie dei cavi. In questo modo, si sa quando il fascio di cavi ha raggiunto la temperatura ideale per il restringimento, e si può evitare che il calore raggiunga i cavi stessi.
