Comment utiliser correctement le matériau de rétraction thermique pour les fils électriques aéronautiques Lorsque l’on travaille avec des ensembles de fils électriques destinés à l’aviation, il faut être très prudent. Il est nécessaire que le tube de rétraction thermique s’enfonce rapidement en place, mais si on exerce trop de pression, cela peut causer des problèmes. Un surchauffage de l’isolant peut entraîner une défaillance du système diélectrique ou simplement une déformation de l’isolant lui-même. C’est un véritable cauchemar. C’est pourquoi nous utilisons des radiations infrarouges à ondes courtes. Cela nous permet d’atteindre la température idéale de rétraction sans endommager les fils à l’intérieur. Pourquoi les radiations infrarouges fonctionnent bien Pensez à un four classique : il chauffe l’air, qui à son tour chauffe l’objet à traiter. Ce processus est lent, et en plus, il n’est pas uniforme. Les radiations infrarouges, en revanche, sont différentes. Les lampes émettent des radiations qui traversent directement le tube de rétraction et atteignent le polymère. Le tube se rétrécit rapidement, mais les fils à l’intérieur restent froids. On obtient ainsi une étanchéité parfaite, sans avoir à craindre de endommager l’isolant. Contrôler la chaleur On ne peut pas simplement appliquer une grande quantité de chaleur en espérant que tout se passera bien. Nous utilisons des lampes dont le rapport puissance/prix est très précis, afin d’éviter ces points chauds indésirables. Si vous travaillez avec des fluoropolymères tels que le PTFE ou l’ETFE, vous avez besoin d’une quantité spécifique d’énergie pour provoquer cette rétraction en quelques secondes. Nous surveillons attentivement la distance entre la lampe et les fils. En déplaçant simplement la lampe plus près ou plus loin des fils, on peut ajuster l’intensité de la chaleur en fonction de la taille de l’ensemble de fils. Les défis Le problème, c’est que les radiations infrarouges à ondes courtes sont très puissantes. Si le timing de transport est incorrect, même de quelques secondes, cela peut endommager la couche externe des fils. Il est donc essentiel d’utiliser un minuterie pilotée par un PLC et de bien positionner la lampe pour obtenir des résultats optimaux. De plus, il faut savoir que les radiations infrarouges ne chauffent pas l’air, mais plutôt le boîtier de la lampe lui-même. Si l’isolation n’est pas correctement mise en place, cela peut faire fondre tout plastique à proximité. Pour garantir la sécurité, je recommande toujours d’utiliser un pyromètre sans contact. Celui-ci permet de surveiller en temps réel la température de surface. Ainsi, on sait quand l’ensemble de fils a atteint la température idéale pour se rétracter, avant que la chaleur n’atteigne le cuivre.
