Deje de luchar contra sus máquinas de moldeo por inyección antiguas
Si dirige una planta de producción de botellas de tamaño medio, probablemente tenga algunas máquinas obsoletas que no logran cumplir con los tiempos de ciclo necesarios. Es frustrante. Parece que está luchando contra el equipo para poder cumplir con los pedidos.
Pero hay un secreto: no siempre es necesario invertir una fortuna en máquinas completamente nuevas. A menudo, el problema radica simplemente en el calor generado por las lámparas utilizadas.
Reemplazar esas lámparas viejas y desgastadas por otras de alta densidad puede cambiar todo. Esto permite que la preforma se caliente más eficientemente, lo que significa que puede presionar un poco más la máquina sin que esta se resista.
Todo se trata del calor
Imagínelo de esta manera: diseñamos nuestras lámparas para que emitan más radiación infrarroja de onda corta. Al aumentar la potencia o la tensión eléctrica, se genera más calor, y eso hace que la preforma se caliente más rápidamente.
El resultado? La preforma pasa menos tiempo dentro del horno. Además, como estas lámparas tienen una mayor tolerancia a las variaciones de potencia, el calor es constante. Ya no habrá “puntos fríos” que causen paredes delgadas en las botellas, o incluso botellas que estallen en cuanto entren al molde. Simplemente funciona.
Sin problemas ni reorganización de cables
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que estos tubos pueden soportar grandes esfuerzos. El calentamiento y enfriamiento constantes son difíciles para los materiales, pero estos tubos pueden resistirlo.
Lo mejor es la instalación: utilizamos bases estándar como R7 o Sk15, por lo que son fáciles de instalar. No necesita desmontar su gabinete de control ni pasar un fin de semana reconfigurando los cables. Solo debe sacar el tubo antiguo, colocar el nuevo y listo.
Algunas de nuestras versiones incluso cuentan con un revestimiento especial que refleja el calor hacia la preforma. Es un detalle sencillo, pero ayuda a evitar el desperdicio de energía.
Un consejo importante
No basta con poner una lámpara de alta potencia y listo. Si supera demasiado los parámetros originales, su sistema de enfriamiento tendrá que mantenerse al día. Si el框架 del horno se calienta demasiado, existe el riesgo de dañar los reflectores o los sensores.
Es necesario equilibrar la potencia de la lámpara con el flujo de aire de la máquina. Si lo hace bien, verá que los tiempos de ciclo disminuyen y la producción por hora aumenta. Es una victoria para todos.