Hören Sie auf, gegen Ihre alten Spritzgießmaschinen anzukämpfen
Führen Sie ein mittelgroßes Flaschenherstellungswerk, dann haben Sie vermutlich einige Maschinen, die bereits alt sind und nicht mehr in der Lage sind, die erforderlichen Produktionszeiten einzuhalten. Das ist frustrierend – man hat das Gefühl, gegen die Maschinen kämpfen zu müssen, um mit den Aufträgen Schritt halten zu können.
Aber es gibt einen Trick: Man muss nicht unbedingt viel Geld für eine völlig neue Maschine ausgeben. Oft liegt das Problem einfach im Wärmeaustausch. Wenn man diese alten IR-Lampen durch hochwertigere Modelle ersetzt, kann sich alles ändern. Dadurch wird die Erwärmung der Preforms verbessert – man kann die Maschinen somit effektiver nutzen, ohne dass diese gegensteuern.
Es geht um die Wärme
Stellen Sie sich vor: Wir entwerfen unsere Lampen so, dass sie mehr Kurzwellen-IR-Strahlung abgeben. Wenn man die Leistung erhöht oder die Spannung anpasst, gelangt mehr Wärme an die PET-Preforms – und das viel schneller. Das Ergebnis: Die Preforms verbringen weniger Zeit im Ofen. Zudem sorgen diese Lampen für eine konstante Wärmeabgabe – keine störenden „Kaltstellen“ mehr, die dazu führen könnten, dass die Flaschenwandungen zu dünn werden oder sogar platzen, sobald sie in die Form kommen. Es funktioniert einfach.
Keine Probleme mit der Installation
Wir verwenden Quarzglaskörper mit dicken Wänden – schließlich müssen diese Lampen starken Belastungen standhalten. Ständiges Heizen und Kühlen ist für die Materialien belastend, aber diese Lampen können dem standhalten. Das Beste ist außerdem die einfache Installation: Wir verwenden Standard-R7- oder Sk15-Bases – dadurch können die Lampen direkt eingebaut werden. Man muss weder die Steuerungskästen zerstören noch einen ganzen Wochenende damit verbringen, die Verkabelung anzupassen. Man nimmt einfach die alte Lampe heraus, setzt die neue ein – und schon kann man weitermachen.
Einige unserer Lampen verfügen sogar über eine spezielle Beschichtung, die die Wärme zurück zur Preform lenkt. Das ist eine einfache Lösung – doch dadurch wird Energie gespart.
Ein Wort der Vorsicht
Man sollte jedoch nicht einfach die leistungsstärkste Lampe einsetzen – das reicht nicht aus. Wenn man die Leistung stark erhöht, muss das Kühlsystem mithalten können. Wenn der Oferraum zu heiß wird, besteht die Gefahr, dass die Reflektoren beschädigt werden oder die Sensoren zerstört werden. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsspiel – man muss die Leistung der Lampe mit der Luftzirkulation der Maschine abstimmen. Wenn das klappt, sinken die Produktionszeiten, während die Stundenauslastung steigt. Das ist ein Gewinn für alle.