Giải quyết những vấn đề liên quan đến sự phân bố nhiệt không đồng đều trong các thiết bị KHS và Sidel Blow Molders
Bạn có bao giờ gặp tình trạng những chiếc chai sản xuất ra có bề mặt mờ đục, hoặc có những chỗ thành chai quá mỏng, những chỗ khác lại quá dày không? Điều này thật phiền phức. Thông thường, nguyên nhân là do sự phân bố nhiệt không đồng đều trong lò nung – có những chỗ nóng, có những chỗ lạnh, điều này ảnh hưởng xấu đến chất lượng của các sản phẩm PET.
Chúng tôi đã dành nhiều thời gian để chế tạo những bóng đèn thay thế dành riêng cho các hệ thống Sidel SBO và KHS, nhằm loại bỏ những vùng “không tỏa nhiệt” và giúp duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.
Về vấn đề nhiệt lượng
Chúng tôi kiểm soát mật độ sợi dây tóc trong bóng đèn để điều chỉnh cường độ tỏa nhiệt. Nếu bạn muốn rút ngắn thời gian sản xuất, bạn cần sử dụng bóng đèn có công suất cao hơn. Tuy nhiên, hãy chắc chắn rằng nguồn điện cung cấp đủ mạnh để duy trì hoạt động của bóng đèn. Nếu bạn ép quá mức, bóng đèn sẽ bị hỏng sớm.
Tại sao lại chọn thủy tinh chất lượng cao?
Chúng tôi sử dụng thủy tinh thạch anh có chất lượng cao. Tại sao ư? Bởi vì loại thủy tinh này cho phép ánh sáng hồng ngoại xuyên qua. Nhờ đó, nhiệt lượng có thể len lỏi vào bên trong vật liệu thay vì chỉ làm nóng bề mặt.
Việc lắp đặt rất dễ dàng
Hầu hết các bóng đèn thay thế này đều sử dụng cổng kết nối tiêu chuẩn R7 hoặc SK15. Chúng được thiết kế để thay thế ngay lập tức, vì vậy bạn chỉ cần kết nối chúng với hệ thống hiện có mà không cần phải can thiệp gì thêm.
Những điều cần lưu ý khi sử dụng
Khi thay thế bóng đèn OEM bằng những bóng đèn này, bạn sẽ thấy rằng sự phân bố nhiệt trở nên ổn định hơn. Điều này giúp giảm lượng phế phẩm phát sinh trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, việc tăng công suất bóng đèn cũng đồng nghĩa với việc hệ thống thông gió trong lò nung phải hoạt động nặng hơn. Hãy đảm bảo rằng quạt làm mát hoạt động tốt. Nếu khối gia nhiệt quá nóng, nó có thể làm biến dạng các bộ phận phản xạ ánh sáng, và đó là điều mà không ai muốn xảy ra.