De behandeling van de bestellingen begint, maar de koude plaat vereist tijd om op temperatuur te komen – en dat kost tijd en geld. Je moet wachten tot de plaat op de juiste temperatuur is. Vervolgens wordt er ongelijkmatig warmte gegenereerd, waardoor de randen van het voedsel niet goed geroosterd worden en de hoeken te ver verbranden. Wij hebben onze middengolfstralingsverwarmers ontworpen om dit probleem te voorkomen en zodat je meer controle hebt over het proces.
Middengolfstraling bereikt rechtstreeks het oppervlak van de plaat, en niet de lucht eromheen. De elementen werken snel, zodat de warmte gelijkmatig wordt verspreid en de plaat snel op temperatuur komt. Bij een normale installatie neemt de voorverwarmingstijd met tot 60% af vergeleken met standaardverwarmers. Het oppervlak blijft stabiel, zelfs wanneer er veel bestellingen tegelijk worden verwerkt. Hierdoor krijg je een constante temperatuur over het hele oppervlak van de plaat, zodat elke bestelling op dezelfde manier wordt verwerkt.
Op een drukke productielijn betekent dit kortere verwerkingstijden, minder afval en constante tijden voor het verwerken van bestellingen. Je kunt meer capaciteit bereiken zonder extra apparatuur te gebruiken. Bovendien wordt er minder energie verbruikt per gerecht, omdat minder warmte verloren gaat richting de lucht of de ruimte. De productielijn blijft bovendien koeler – dit is goed voor het personeel en goed voor het HVAC-systeem.
Zorg ervoor dat er een apart elektrisch circuit beschikbaar is dat past bij de capaciteit van de apparatuur. Controleer ook of er voldoende ruimte is rondom de apparatuur. Middengolfstralingsverwarming werkt het beste op platen met goede thermische geleidbaarheid. Dunne of vervormde platen kunnen juist voor oneffenheden zorgen. Pas de vermogenssterkte aan op basis van je menu: hogere vermogenswaarden wanneer je zware gerechten bereidt, en lagere waarden wanneer je voornamelijk lichte gerechten bereidt. Gebruik hiervoor een betrouwbare thermostaat voor nauwkeurige controle.