Role
블로우 몰딩 라인에서 히팅 터널은 시간이 실제로 시작되는 지점이다. 프리폼이 너무 차가우면 머무르는 시간이 늘어나고, 그 추가된 1초가 수천 병에 곱해진다. 너무 뜨겁게 돌리면 흐림, 무게 변동, 불량품을 쫓게 된다. 쿼츠 적외선 튜브가 열 프로파일을 설정하므로, 성능 저하가 발생하면 라인 전체가 영향을 받는다.
기술적으로 중요한 점
우리는 이 쿼츠 적외선 튜브를 일반 가열용이 아닌 스트레치 블로우 몰딩용으로 제작한다. 단파 출력은 빠른 반응과 프리폼 표면 온도의 정밀 제어를 가능하게 하여, 재료의 결정화 영역에 진입하면서도 과열 없이 온도를 맞출 수 있다. 전압과 전력 밀도를 블로우 몰더 사양에 맞게 설계하며, 표준 R7s 커넥터를 사용해 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB 기계에서 교체가 간편하다. 각 튜브는 OEM 터널 형상(길이, 직경, 장착 간격)에 맞춰 제작되어 방출기가 원래 위치와 동일 초점면에 자리해 의도된 열 분포를 유지한다.
작업 현장에서 이것이 중요한 이유다. 이 구성으로 온도를 계속 맞추기 위해 프리폼 조리법을 변경하지 않고도 동일 레시피를 유지할 수 있다. 더 빠른 열 반응으로 교체 후 설정값 도달 시간이 단축되고, 안정적인 출력은 장시간 가동 중 단기 온도 변동을 줄인다. 보다 일관된 병 무게, 핀홀 문제 감소, 그리고 규격 미달 재료로 인한 폐기량 감소가 나타난다. 튜브가 빠르게 가열해 목표 온도를 지속하므로 에너지 소비가 줄고 램프 교체를 위한 계획 정지가 적어진다.
설치는 간단하지만 정렬은 필수적이다. 축이 약간만 어긋나도 열 프로파일 왜곡으로 줄무늬나 불균일한 스트레치가 발생할 수 있다. 반사판은 항상 청결하게 유지하고 램프 교체 시마다 상태 점검을 한다. 반사율 저하는 ‘약한 열’처럼 보이나 광학적 문제인 경우가 많다. 또한 쿼츠 적외선 방출기는 공기 흐름과 주변 먼지에 민감하다. 먼지가 많은 공장에서는 설계된 터널 공기 흐름을 유지하고, 필름 형성으로 인한 온도 이상을 방지하기 위해 정기적으로 쿼츠 표면을 닦아주는 작업을 계획해야 한다.