Nelle linee di produzione per il processo di soffio termico, un riscaldamento irregolare delle preforme si manifesta rapidamente. Ne risultano bottiglie che non rispettano gli standard richiesti: pareti sottili, crepe dovute allo stress termico, basi deboli. Inoltre, la linea di produzione è costretta a regolare continuamente la temperatura ogni pochi minuti. Sostituire una lampada comporta tempi di fermo della macchina; inoltre, cercare di adattare la potenza e la tensione necessarie per il funzionamento della lampada è ancora peggio.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Abbiamo progettato questa lampada per il riscaldamento delle preforme come sostituto diretto dei tunnel di riscaldamento utilizzati nelle macchine prodotte da Sidel, Krones, SIPA, Husky e altri produttori leader nel settore. Si tratta di un emettitore a onde corte a 1000 W e 230 V, dotato di tubo di quarzo e connettori R7s standard. È stato progettato per fornire un calore stabile e ripetibile. In pratica, ciò significa che è possibile sostituire una lampada con un’altra senza dover modificare l’intero sistema di riscaldamento o i parametri della macchina.
Perché è importante in una linea di produzione in funzione
La sezione di riscaldamento rappresenta il punto critico del processo di produzione; deve funzionare in modo preciso, ciclo dopo ciclo. Con questa lampada, si ottiene un’energia radiante costante, che permette di mantenere una temperatura uniforme sulla superficie delle preforme. In questo modo, i rapporti di allungamento e la distribuzione dello spessore delle pareti rimangono sotto controllo. Ciò significa meno prodotti difettosi, meno interventi da parte degli operatori e maggiore tempo di funzionamento della macchina. La potenza di 1000 W a 230 V corrisponde alle esigenze dei produttori originali; quindi non è necessario modificare l’alimentazione elettrica, i riflettori o la logica di controllo.
Cosa bisogna controllare
È necessario verificare la lunghezza della lampada e la compatibilità dei connettori R7s con i riflettori e i supporti presenti nella macchina. Nelle linee di produzione affollate, lo spazio disponibile è limitato. Gli emettitori a raggi infrarossi diventano molto caldi; quindi è importante mantenere i riflettori puliti e assicurarsi che ci sia un flusso d’aria sufficiente intorno al tubo di quarzo, per evitare che i componenti vicini vengano danneggiati dal calore. Se installata correttamente, la lampada potrà funzionare per lunghi periodi con prestazioni stabili. Tuttavia, è sempre importante verificare la tensione alla presa di corrente e la resistenza di contatto dei connettori, per evitare cali di tensione e riscaldamenti irregolari.