Come risolvere quei fastidiosi punti di riscaldamento eccessivo nelle linee di stampaggio a soffio KHS
Avete mai avuto il problema di dover estrarre dei vassoi pieni di bottiglie in PET dalla linea di produzione, per scoprire che alcune pareti delle bottiglie erano sottilissime, mentre altre sembravano opache o “perlate”? È davvero frustrante. Di solito, il problema è legato al sistema di riscaldamento utilizzato.
Quando le lampade iniziano ad invecchiare, smettono di funzionare con la stessa frequenza. Perdono quindi quella costanza nel riscaldamento. Il risultato è un campo termico disomogeneo; indipendentemente da quanto si regolino le impostazioni, le bottiglie non ottengono comunque il risultato desiderato.
La buona notizia è che non è sempre necessario effettuare una riparazione completa. A volte, basta sostituire quelle lampade obsolete con tubi a infrarossi di alta qualità prodotti in Cina.
La realtà della mappatura termica
Per far sì che il materiale plastico si stiri perfettamente, è necessario un flusso costante di calore a infrarossi. Non solo “quasi costante”, ma davvero stabile.
Nelle nostre lampade utilizziamo quarzo di alta purezza e un ciclo di funzionamento specifico, in modo che l’energia non diminuisca alle estremità del tubo. Quando aumentate la potenza della lampada, si genera molta densità termica in un unico punto. Questo permette al materiale plastico di raggiungere rapidamente la temperatura desiderata.
Ma c’è un problema: tutta questa energia applicata crea molta pressione sui riflettori. Se i riflettori sono danneggiati o ossidati, diventano praticamente inutili. Nemmeno la lampada più avanzata al mondo può compensare la presenza di riflettori difettosi.
Nessun problema durante l’installazione
Abbiamo progettato queste lampade in modo che possano essere sostituite direttamente nelle linee KHS. Nessun adattatore particolare, nessuna configurazione elettrica complessa… Utilizzano connettori industriali standard, quindi è possibile sostituirle rapidamente e tornare al lavoro.
Abbiamo anche dedicato molto tempo allo studio della chimica del filamento. Perché? Perché vogliamo che l’energia venga effettivamente trasmessa al materiale plastico, e non solo per riscaldare l’aria all’interno dell’impianto. Si tratta di far sì che il calore arrivи esattamente dove serve.
Un avvertimento importante
Le lampade ad alta potenza sono ottime per ridurre i tempi di produzione. Tuttavia, tutta quell’energia genera molto calore in uno spazio ristretto. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti o non sufficientemente potenti, potreste avere problemi. Potrebbero bruciarsi le lampade, oppure, peggio ancora, l’intero macchinario potrebbe surriscaldarsi.
Prima di passare a lampade ad alta potenza, assicuratevi di controllare bene il sistema di ventilazione. È un piccolo passo che può evitare grandi problemi in seguito.